在初始开车时候下料容易不稳，时大时小控制不平滑，使得磨盘上的料高低不平易产生震动。硬质异物进入使得磨内发生突发性震动。应严格执行除铁。落料点不当  落料点偏在一边，可能引起周期性震动，应改进落料点，将料从磨盘中心喂入；粒度变化  粒度过大，大小变化频繁，造成磨辊震荡，应控制合适的喂料粒度；料流不稳  喂料时多时少，水分时大时小，使得滚压配风难以适应，使磨辊跳动；料层太薄   料干、 粒细引起抛料形不成料层，缓冲太小，震动剧烈。
　应改进物料流动阻力；料层逐渐变薄  风料不平衡，通风小，吐渣多，循环料少；料压不平衡，料大压力小，粉磨效率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。改进措施是调整好合适的工艺参数。液压系统刚性太强，可适当降低蓄能器充气压力。