1、煤粉液排渣旋风燃烧技术

这种燃烧方式和煤粉燃烧相似，但可在燃烧过程中实现灰渣捕集，可降低火焰含尘浓度，是一种有发展潜力的工业窑炉用洁净燃煤方式。我国也有不少科研单位和企业试图将煤粉液排渣旋风燃烧器用于燃煤磁流体发电或工业窑炉中，并做了大量的试验研究工作。

但是，煤粉液排渣旋风燃烧器由于捕渣率不够高，风口易结渣，结构复杂而难以用于一般工业窑炉中。

2、沸腾燃烧技术

沸腾燃烧是利用空气将固定炉蓖或炉排上的灼热料层（主要是灰粒）吹成沸腾状态，使其与煤粒一起上、下翻滚燃烧。能够满足这个燃烧方法的装置，就称为沸腾炉，或称流化床燃烧锅炉。炉蓖由16mm~20mm厚钢板或30mm~40 mm厚铸铁板制成。板上均匀分布着直径为35mm~40mm的风孔，风孔上插嵌着风帽。鼓风由风孔吹人炉料层。

沸腾状态的灼热料层高达1m~1.5m，炉料层中的煤粒和空气的搅动与混合特别强烈，因而煤粒的加热条件好，对煤种的适应性非常广泛，特别能够燃烧低挥发分、高灰分、低发热量的劣质煤，甚至煤研石都能稳定燃烧。如在沸腾层中加入石灰石，经过剧烈搅动，能充分脱除燃料中的硫分，既可避免低温腐蚀，又可减少环境污染。

3、循环流化床燃烧技术

循环流化床燃烧技术是在沸腾燃烧技术的基础上发展起来的。因此，沸腾燃烧技术的一些理论和概念可以用于循环流化床燃烧技术，但是又有很大的差别。

当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐*大，固体颗粒开始运动，且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体流动状态的现象，这种现象称为流态化。

对于气固流态化的固体颗粒来说，气体并不均匀地流过床层，固体颗粒分成群体做湍流运动，床层中的空隙率随位置和时间的不同而变化，这种流态化称为“聚式”流态化。循环流化床锅炉属于“聚式”流态化。

当固体颗粒的煤粉，在高温烟气中做湍流运动时，煤粒和烟气的混合特别强烈，因而煤粒的加热条件很好，燃烧效率很高。和沸腾燃烧技术相似，对煤种的适应性非常广泛，特别能够燃烧低挥发分、高灰分、低发热量的劣质煤。

循环流化床燃烧技术还可以采用增压流化床燃烧技术。增压流化床燃烧技术从原理上基本同常压流化床燃烧大体一致。采用增压燃烧后，烧室热负荷*大，改善了传热效率，锅炉容积紧凑燃烧效率和脱硫效率得到进一步提高。燃烧室热负荷*大，改善了传热效率，锅炉容积紧凑。